隨著市場對再生鋁合金錠品質要求的提高，促進廢棄鋁材的再生科學概念的形成，湖北鋁塑板生產廠家對廢棄鋁材進行研究得出廢舊鋁材的再生過程排放的污染物僅相當于原鋁生產的10%左右，能耗僅相當于礦產鋁所需總能源的5%。回收再生廢舊鋁具有明顯的節能、環保優勢，是一項有益社會的綠色環保產業。 　　由此可見廢鋁再生技術將是我國再生鋁行業及鋁加工行業的發展方向，走出原料降級使用、產品粗放的低端，通過材料改性，提高材料的綜合性能，促進再生鋁材料的應用從粗放的壓鑄件市場向高、精、尖領域延伸。再生鋁技術主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質;洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質;脫漆，為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產生的污染，應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。 　　預處理的同時，也分離出了各種非鋁物質，得到了純凈的廢鋁，這亦是熔煉高質量鋁合金的必要保障。由于大量的夾雜物已經在熔煉之前去掉，因此減少了添加劑的用量，縮短了熔煉周期，生產成本相應下降，這就顯示了環境管理的優勢。科學選擇燃料科學經濟地選擇燃料，不僅可以降低能耗，而且還可以明顯改變環境。從目前看，液體燃料比固體燃料的環境效益好，燃燒效率也高;氣體燃料比液體燃料的環境效益好，燃燒效率最好。 　　因此在選擇燃料時，應盡量采用氣體燃料。但由于受條件限制，不是任何地方都可以利用氣體燃料。目前，許多再生鋁企業建立了煤氣發生爐，將固體燃料轉變為氣體燃料，這樣不僅極大降低了燃煤帶來的污染，而且由于燃燒效率的提高，降低了生產成本，無疑是一種科學的選擇。不使用對環境有影響的添加劑再生鋁行業應用的添加劑，主要是溶劑(覆蓋劑)和精煉劑，從目前使用的各種添加劑看，一般認為對環境有污染的是氯氣、六氯乙烷、氯化鋅等。使用氯氣精煉鋁融體的已經很少，但在一些特殊要求的合金中還有應用。六氯乙烷和氯化鋅還有應用，一些廠家生產的無毒精煉劑中含有大量的六氯乙烷。建議企業選用對環境不產生污染的添加劑，如惰性氣體或氮氣等。 　　湖北鋁塑板廠家表示提高鋁灰的處理技術鋁灰中鋁的含量較高，必須進行回收。為避免從鋁灰中回收鋁產生污染，建議具備規模的企業采用回轉窯處理鋁灰，或采用壓榨機來回收鋁灰中的鋁，使處理鋁灰而產生的污染降到最低。廢鋁的再生可以緩解我國鋁工業資源匱乏、環境污染等問題,并且節能減排效果顯著,是我國鋁工業發展的必然趨勢。