中國再生資源產業技術創新戰略聯盟理事長李士龍近日指出，目前，中國再生鋁產能總體規模已突破1000萬噸，到2020年，中國將進入鋁消費峰值期，隨著我國汽車、家電、建筑行業報廢量的逐年增長，2025年將成為全球鋁廢料的主要來源地。面對不斷增長的鋁廢料市場，做好鋁的回收再生利用不僅是節省資源，更主要的是減少能源消耗和促進環境保護。據測算，生產1噸再生鋁可節省3-4噸標煤，節水14立方米，減少固體廢物排放20噸。面對中國鋁土礦資源的逐步匱乏，量的逐漸增大，產業及日益趨緊，發展廢雜鋁再生利用應該是未來我國的重要發展方向，再生鋁產業的發展空間巨大，市場前景廣闊。

　　李士龍表示，從世界再生發展趨勢來看，越是發達的國家，其再生鋁的利用率就越高。10年前，美國再生鋁供應量就超過國內產量，美國國內原鋁產量為2659千噸，而再生鋁供應量為3449千噸。如今，美國再生鋁利用率在80%左右。日本、德國，英國、意大利等國家也實現了再生鋁的高效利用率。中國再生鋁產能從新世紀初不到100萬噸到目前產業規模為1000萬噸左右的發展過程中，已經顯示出了巨大的發展潛力和獨特的魅力。當前，中國廢鋁資源正以每年20%以上的速度增長。隨著大量鋁制品報廢期即將到來，巨大的廢鋁資源亟待再生利用，為中國再生鋁產業快速發展提供了豐厚的原料基礎。以建筑領域為例，2015-2030年全國城鎮住房增量約為203.8億平方米，期間全國城鎮累計拆遷需求為53億平方米，以每建筑平方米可回收1.5公斤、每年3.5億平方米計算，建筑領域每年將平均回收5.25億公斤；以交通運輸領域為例，截至2016年底，全國機動車保有量達2.9億輛，其中汽車1.94億輛，到2030年，按平均250公斤鋁/車計算，就有1億噸鋁等待回收。輪船和飛機產生的廢鋁量還沒有包括在內。

　　另據Markets and Markets預測，世界鋁鑄件市場規模將從2017年的555.6億美元增長到2022年的791.3億美元，估計復合年增長率為7.33%。2016年，中國經再生鋁企業生產的估計在800萬噸左右，其中90%為鑄造鋁合金，中國再生鋁企業主要以生產鑄造鋁合金為主。與發達國家相比，中國再生鋁產業產品結構單一，企業產品同質化嚴重，低端產品競爭壓力加大，制造成本高，技術含量低，產業整體競爭能力相差甚遠，幾乎全部是普通的鑄造鋁合金，像鋁易拉罐廢料等最常見的變形鋁合金尚未實現保級循環利用，每年將近50萬噸的鋁易拉罐廢料被降級使用，沒有創新發展活力。未來，推動中國再生鋁產業創新發展需要做好以下四個方面：一是要進一步提高工藝技術水平，尤其預處理分揀技術裝備的現代化、智能化；二是要將減排和提高回收率作為提高企業核心競爭力的永恒目標緊抓不放；三是要進一步提高變形鋁合金保級循環利用水平；四是要加快鋁渣資源化再生循環利用設施建設速度。

　　同時，在“互聯網+”的作用下，我們也有能力避免在發展原鋁生產過程中的不利因素。生產再生鋁能源、資源消耗低，優勢明顯，生產一噸電解鋁需耗氧化鋁1.9噸，電1.45萬度，兩者占其電解鋁總成本的70%。而再生鋁的實際生產能耗僅相當于生產電解鋁能耗的3%-5%，擺脫了“價隨電漲”的依賴，將再生鋁產業作為主導產業更加有利于鋁工業市場的健康穩定和長期發展。可以看出，再生鋁產業不但在節約能耗方面有著巨大的潛力和優勢，而且隨著再生鋁生產加工工藝持續提高和精細化管理水平不斷提升，再生鋁產業的重要性將越來越明顯。如果你對再生鋁不重視的話，不僅浪費了資源，影響了環境，也跟不上世界鋁工業發展大趨勢。李士龍最后指出，形成綠色發展方式和生活方式并非一日之功，推動中國再生鋁產業創新發展需要再生鋁產業界、學術界的每位同仁積極踐行和推動。