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鋁產業下游應用分析——鋁塑膜未來發展面面觀

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  【知識背景】鋁塑膜是軟包電池核心材料,對于電池輕量化起著關鍵作用。相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料,鋁塑膜具有質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優勢,正在逐漸成為市場主流。2016年我國鋰電池鋁塑膜的需求量達到9500萬平,同比增長高達44%。

  鋁塑膜基本介紹

  鋁塑膜的特點和優勢

  鋁塑復合膜是由外層尼龍層(ON層)、中間鋁箔層(AL層)、內層熱封層(CPP或PP)構成的復合材料,層與層之間通過膠黏劑進行壓合粘結。

  相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料,鋁塑膜具備質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優勢,在3C消費電子、動力電池、儲能等許多領域得到了廣泛應用。

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  鋁塑膜應用場景

  鋁塑膜是軟包裝鋰電池電芯封裝的關鍵材料,單片電池組裝后用鋁塑膜密封形成電池。

  由于軟包鋰電池節省了系統的體積和重量,比容量相較于其他類型電池更高,且具備安全性能好、內阻小、外形設計靈活等優點,許多車企開始采用軟包電池技術路線,比如暢銷車型leaf和volt,2016年leaf以48777量的銷售排名全球電動車銷量第一。

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  鋁塑膜與軟包電池示意圖

  由于電池內部有電解液的存在,要求軟包材料能夠抵擋有機溶劑的溶脹、溶解和吸收,同時還要求保證氧氣和水分的嚴格阻隔。

  因此,鋁塑膜材料的設計、制造及應用技術都和普通的復合包裝材料有質的差別,其技術難度超過隔膜、正極、負極、電解液,鋁塑膜也是鋰離子電池材料領域技術難度較高的環節,綜合毛利率可以達到40%以上。

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  我國鋁塑膜行業現狀分析

  2016年中國鋰電池鋁塑膜的需求量(不含外資企業在中國的工廠,ATL除外)為9500萬平方米,同比增長44%;市場規模為29.5億元,同比增長39.1%。

  2016年軟包數碼電池產值占總數碼產值的比例從2015年的56%上升到68%;動力軟包電池開始逐步放量,預計2017年軟包動力電池產值同比增長超過30%。

  對于數碼類鋁塑膜,國內有部分企業可以進行生產,因此在數碼鋰電池領域軟包電池滲透率較高;而在動力電池領域,2017年新能源汽車補貼大幅退坡,終端降成本壓力將進一步傳導至動力電池等廠商,電池環節的壓力加劇。

  對比軟包、方形、圓柱鋰電池價格,軟包電池目前價格偏高,因此2016年軟包電池在動力鋰電池滲透率僅約9%。

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  而從長期來看,市場普遍預測軟包電池的價格會下降從而帶動滲透率的提升,依據主要有兩點:

  1)由于leaf帶動軟包鋰電池市場滲透率提升,企業開始參與研制產軟包電池,比如萬向A123、多氟多、億緯鋰能等;

  2)在動力電池原材料市場中,隔膜已經逐步完成替代,預計鋁塑膜近兩年內也會逐步進口替代,國產化鋁塑膜會有會有明顯的價格優勢。

  鋁塑膜未來市場需求預測

  消費電子

  在3C數碼消費領域,消費電子產品對于電池的要求向著體積小、輕薄化的趨勢發展。軟包聚合物鋰電池憑借其優異的綜合性能,在智能手機、平板電腦、可穿戴設備等消費類電子產品中廣泛使用,且增長速度遠超過鋰電池行業平均水平。

  Apple公司是聚合物鋰電池最大的商,其iPhone、iPad、MacBook等移動電子產品全部是采用聚合物鋰電池,占主導地位。其它企業如三星、LG、華為等,消費電子產品都已開始采用聚合物鋰電池。

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  ipad聚合物鋰電池展示

  聚合物鋰電池相較于液鋰電池,具有能量密度高、更小型化、超薄化、輕量化,以及高安全性和低成本等多種明顯優勢,因此在3C消費領域得到了快速的發展。

  據統計,在全球范圍內2009年軟包聚合物鋰離子電池在移動PC電池中的應用占比僅為7.6%,而2015占比達64%以上。

  在整個3C消費電子領域,聚合物鋰電池在消費電池中的占比已經從2012年的26%上升至60%。

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  聚合物鋰離子電池與液態鋰離子電池比較

  雖然傳統3C消費類產品增速趨緩,但是智能手機更新換代和“雙電芯”提高續航能力的要求將持續提升鋰電池的需求。

  隨著可穿戴設備、無人機等新興市場不斷涌現,新的消費產品的問世將彌補智能手機、筆記本電腦增長疲軟的問題,預計3C消費鋰電池的需求在未來幾年都能夠維持9%左右的復合增長率,且軟包電池的滲透率將進一步提升。

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  2011-2020我國3C類鋰電池需求及增速

  動力鋰電池

  根據工信部頒布的《新能源汽車產業發展規劃》指出,2020年新能源汽車的保有量要達到500萬輛;未來十年政府將投入1000億元,打造新能源汽車的產業鏈,到2030年我國純電動汽車產業發展進入普及期,純電動汽車保有量將達到6859萬輛。

  鋰電池作為新能源汽車的重要組成部分,成本占比達到50%,也已經進入了黃金發展期。

  2014-2017年6月我國新能源汽車銷量(來源:中汽協)

  2016年全球新能源車暢銷車型排名靠前依次為Leaf、Model S、紳寶(Senova)、秦(Qin)、唐(Tang)、Volt、Outlander、Model X和ZOE。

  其中日產leaf迄今已經在世界范圍內累計銷售20萬臺以上,由于搭載了軟包疊片電池,擁有更佳的穩定性,實現了非常高的安全性和續航距離,而leaf動力系統的供貨商AESC也成為世界三大動力電池的制造商(最新款的Leaf電池供貨商已成為LG)。

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  2016年全球銷量前十的新能源車型

  目前,國內如東風、眾泰、北汽新能源、比亞迪等主流電動車企開始布局軟包動力電池車型,國內主要軟包電池供應商有ATL、多氟多、微宏動力、中航鋰電等,同時卡耐新能源、億緯鋰能、山東恒宇、蘇州宇量等企業也開始大力投建軟包動力電池生產線。

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  國內部分軟電芯能量密度情況

  隨著新補貼政策的出臺,電池的系統能量密度成為一項重要考核指標。

  三元軟包電池容量較同等尺寸規格的鋼殼鋰電高10~15%、較鋁殼電池高5~10%,而重量卻比同等容量規格的鋼殼電池和鋁殼電池更輕,因此,補貼新政對三元軟包電池更有利。

  需求總預測

  2016年,國內鋰電總總產量為63.76GWh,其中方形、圓柱、軟包鋰電池產量分別占比為36.68%、19.94%、43.38%,軟包電池占比超過方形和圓柱;在動力電池領域,2016年方形、圓柱、軟包鋰電池占比分別為68%、23%、9%。

  在消費電子領域,未來幾年消費類鋰電池會保持在7.5%左右的增速。在動力電池領域,由于軟包電池所具備的能量密度、安全性等優勢,預計未來動力電池領域軟包電池的滲透率將會逐步提升至30%。

  根據2016內的數據,軟包電池總產量為2766Gwh,鋁塑膜總的需求量為9500萬平。因此我們假設1GWh鋰電池需要鋁塑膜343萬平進行測算,通過計算2017~2020年國內鋁塑膜需求復合增速達到24%,合計市場空間約160億元。


更新日期:2016-08-11
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